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泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

光學(xué)電子系統(tǒng)由自準(zhǔn)直、聚焦點(diǎn)、光線整z形美容等元器件及視頻監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成；數(shù)控車(chē)床由六軸機(jī)器人和輔助組織（直線滑軌）組成，路軌行程安排為2m，機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)直徑8米。可選用線下程序編寫(xiě)系統(tǒng)軟件、步態(tài)分析程序編寫(xiě)和權(quán)q威程序編寫(xiě)等方式進(jìn)行繁雜樣子零件的三維運(yùn)動(dòng)軌跡整體規(guī)劃、程序編寫(xiě)及其健身運(yùn)動(dòng)程序流程的轉(zhuǎn)化成。局部淬火加工

泰格激光技術(shù)——局部淬火加工

可是激光淬火相對(duì)性于傳統(tǒng)式的熱處理方法解決起來(lái)也相對(duì)性艱難：

1.無(wú)法進(jìn)到熱處理設(shè)備的大中型工件。

2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、刀口等部分表面開(kāi)展熱處理工藝的工件。

3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。

4.對(duì)熱處理工藝變形量規(guī)定高的高精密零件。

5.生鐵工件表面的熱處理工藝。

6.基本熱處理方法易造成裂痕的零件。

7.基本熱處理方法達(dá)不上強(qiáng)度規(guī)定的零件。局部淬火加工

在一次夾緊對(duì)工件整體加工的優(yōu)點(diǎn)是從銑削至磨削的循環(huán)時(shí)間短，無(wú)需更換刀具，節(jié)省夾具，由于工件無(wú)需換裝而使得加工精度更高。

通過(guò)結(jié)合使用已獲得的振動(dòng)阻尼系統(tǒng)，還可以獲得其他方面的優(yōu)點(diǎn)，如更大的切削速度，更高的加工精度，更好的表面質(zhì)量，更長(zhǎng)的刀具服務(wù)壽命和短的加工時(shí)間。龍門(mén)加工中心適合于加工例如磨具和導(dǎo)軌等工件。在結(jié)合使用內(nèi)置的B軸轉(zhuǎn)臺(tái)或上部轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，可以對(duì)鉆孔及小于或大于4000mm的外圓進(jìn)行磨削。因此設(shè)備可用于圓形磨削和坐標(biāo)磨削。